1、以重油和天然氣為燃料的鋁合金（jīn）熔煉爐與以煤氣為燃料的鋁合金熔煉爐相比，窯爐燃燒設備和煙道布置方麵都（dōu）不同。現以以天然氣為燃料的熔鋁爐進行分析。

2、以天然氣為燃料的熔鋁爐隻是預熱助燃（rán）空氣，所以提高助燃空氣的預熱溫度有利於提高鋁合金（jīn）熔煉爐的熱效率。據研究計算得出助（zhù）燃空氣的預（yù）熱溫度（dù）每提高100℃，熔鋁爐的熱（rè）效率（lǜ）提高5%。由於（yú）換熱式鋁合金熔煉爐的空氣的預（yù）熱溫度要比蓄（xù）熱式鋁合金熔煉爐的空氣的預熱溫度低，所以換熱式熔鋁爐（lú）的（de）燃料（liào）單耗要高於蓄（xù）熱式熔鋁爐的燃料單耗。在換熱式熔（róng）鋁爐中（zhōng），采用陶質換熱器的熔鋁爐的（de）空氣預熱溫度要高於采用金屬換熱器的鋁合金熔煉爐的空（kōng）氣預熱溫度，所以前者的燃料的單耗要低於後者的燃料單耗。  

3、采用全氧或富氧燃燒是現在流行的降低燃料消耗，降低Nox排放的有效的措施。

4、小爐傾（qīng）斜角對傳熱效率的影響。預燃氣體從小爐口噴出時具有一定的方向性，使燃燒火焰緊貼物料掠過，可增（zēng）加火焰於物料的（de）輻射和對流換熱係數。  

5、空煤氣速度（dù）比對燃燒的影響。要使空氣和天然氣（qì）混合好，且有較佳的火焰形狀，空氣和（hé）天然氣的的動量必須相等。由此可以求得空氣和天然氣的合適的速度。  

6、火焰形狀對爐子熱效率（lǜ）的（de）影響。窯爐常（cháng）用的火焰（yàn）形狀為馬蹄焰和直焰。相同產量的馬（mǎ）蹄焰的窯爐比（bǐ）直焰的窯爐的熱效率高。但應結合產品的質量，選擇合適的火焰形狀。  

7、預熱的助燃空氣和天然氣兩股氣流（liú）的相交角對燃燒效率（lǜ）的影響。由經驗公式根據助燃空氣和天然氣的流量和速度確（què）定兩者的合適的相交角。  

8、增加天然氣氣流的（de）旋流。增加或改進天然氣燒嘴的旋流片。

9、預熱（rè）回收（shōu）設備中的蓄熱室和換熱器（qì）的對窯爐的（de）熱效率的影響在第2條已經敘述。關於餘（yú）熱鍋爐可利用窯爐的煙（yān）氣的餘熱（rè）生產高壓蒸（zhēng）汽，用來發電和帶動透平式空壓機工作，並用低壓蒸汽加熱燃油及（jí）采暖，而鍋爐出來的煙（yān）氣可再進換熱器預熱助燃空氣。采用（yòng）這種係統可將熱效率提高到70%以上，遠遠高於一般熔鋁爐的熱效率25%～45%。